遼寧鐵能公司上億資金用于脫硫脫硝

時間：2014-08-11 14:54

走進遼寧鐵法能源公司熱電廠，百余名工人正在為4臺機組的脫硫脫硝改造工程加緊施工，調試設備。在120米高的煙囪旁邊，相當于8層居民樓高的脫硫塔已經建成，預計冬季采暖期到來之前就可以完成脫硫改造，將使電廠年減少二氧化硫排放量2844噸，正在進行的脫硝工程完成后，脫硝效率將達到70%-90%，這兩項工程總投資上億元，只是遼寧鐵法能源公司節能減排項目中的一部分。近年來，企業積極踐行綠色環保可持續發展戰略，為保護環境、提升空氣質量作出重要貢獻。

家大業大減排涉及方方面面

遼寧鐵法能源公司位于調兵山市，是一個以煤炭生產為主，集電力、建筑建材、煤機制造、商貿物流、煤層氣開發利用、化工等為一體，跨行業、跨區域、跨所有制，多元發展的大型能源企業。是全國500強、全國煤炭工業100強、遼寧省100強企業之一，其采掘機械化裝備水平位于全國同行業前列，薄煤層全自動化開采等技術達到了國內乃至世界領先水平。

正因為家大業大，遼寧鐵法能源公司面對的節能減排項目涉及方方面面，目前正在加緊推進的就是熱電廠的脫硫脫硝改造。企業節能辦副主任許長志介紹，本次脫硫改造工程采用的是最先進的超強渦扇湍流發生器與傳統空塔噴淋相結合的雙核雙模脫硫技術，簡單來說就是能夠在脫硫塔內將脫硫液噴射霧化，更有利于其與含硫煙氣充分接觸，而超強渦扇形成的超強湍流場則可以使氣體在撞擊液體時分散開來，有利于其與脫硫液相融合，此工藝可以在大幅提升脫硫效率的同時減少約95%的粉塵排放量，既脫硫又減少粉塵，一舉兩得。脫硝系統采用的工藝是在金屬催化劑的作用下,向煙氣中噴入氨，使其反應生成對環境沒有影響的氮氣和水，再排向空氣，從而降低污染。

采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物煤矸石也是遼寧鐵法能源公司的環保難題，煤矸石如果處理不當，不只占用土地，其逸出的硫化物還會污染大氣、農田、水源和土地。所以，企業一直在探索變廢為寶，綜合利用煤矸石的科學途徑。在鐵法能源建材公司大興磚廠，本應是廢棄物的煤矸石在這里成了燒制空心磚的燃料和原料，熱源是煤矸石中殘留的碳燃燒產生的，原料就是粉碎后的煤矸石，真是“燒磚不用煤，制磚不用土”。據介紹，這一工藝年可利用煤矸石117.5萬噸，節約標準煤51700噸，綜合節約土地646畝。

除此之外，企業還投資3077萬元，對8個礦井的洗煤系統進行改造，使各礦井煤泥水處理系統全部實現了一級閉路循環，就是在生產過程中，可以實現水的循環利用，杜絕煤泥水外排，全公司煤泥廢水重復利用率達到100%，年節水500萬立方米。

勤儉持“家” 全員爭當節能標兵

對于遼寧鐵法能源公司這樣的大企業，人多設備多，每天僅維持自身運轉就要消耗大量能源，只有勤儉持“家”才能細水長流，才是綠色環保。為了鼓勵員工從自身做起，當節能標兵，企業創新實施了用能內部模擬市場運作模式。就是將電力消耗商品化，實行用電內部市場買賣，根據生產工作量，制定電量計劃及單價，月考核、月結算，節約部分作為工資收入支付給員工，超支則從員工工資總額中扣出。電力模擬市場化運作后，僅綜采隊一個月就節省電費8.5萬元，兌現獎勵3.3萬元，激發了基層單位節約用電的積極性，實現了員工節能意識由原來的被動管理向自主管理的轉變。

不只是電，企業還安裝了煤、油、水計量器具，將用能指標層層分解，落實到區隊、到班組、到崗位、到個人，一級抓一級，逐級考核，加強監督，執行節獎超罰制度，跟個人的獎金掛鉤，破除了過去“大鍋飯”的形式，進一步激發了全體員工節能積極性，消除了節能工作的死角，促進了節能減排工作在基層單位的全面深入開展。

編輯：成苗苗

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