浙江省12個(gè)行業(yè)VOCs污染整治規(guī)范

本文為浙江省12個(gè)行業(yè)VOCs污染整治規(guī)范。文章涉及化纖、涂裝、紡織印染等行業(yè)VOCs污染整治規(guī)范。

杭州市化纖行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范(試行)

1、廢氣收集

化纖產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須進(jìn)行廢氣收集處理。

(1)化纖合成單元廢氣(含濾芯、組件清洗廢氣)、熔體紡絲單元廢氣、溶液紡絲單元廢氣應(yīng)分類收集分類處理。

(2)各類工藝廢氣收集要求如下：

①合成單元廢氣收集要求

滌綸——液體有機(jī)化學(xué)品儲(chǔ)存呼吸廢氣、漿料配制廢氣、物料輸送真空尾氣、酯化反應(yīng)廢水汽提尾氣、濾芯及組件清洗廢氣應(yīng)收集處理;

氨綸——液體有機(jī)化學(xué)品儲(chǔ)存呼吸廢氣、聚合、混合、過濾、脫泡等工序廢氣、紡絲甬道廢氣、濾芯及組件清洗廢氣應(yīng)收集處理;

錦綸——液體有機(jī)化學(xué)品儲(chǔ)存呼吸廢氣，聚己內(nèi)酰胺合成過程的熔融、聚合、切片、萃取、干燥廢氣，己內(nèi)酰胺回收系統(tǒng)排氣，聚己二酰己二胺合成過程的鹽蒸發(fā)濃縮、縮聚釜真空尾氣，切片或直紡過程熔體分解廢氣，濾芯及組件清洗廢氣應(yīng)收集處理;

②熔體紡絲單元廢氣收集要求

按紡絲油溫度采取差別化收集處理方式。

紡絲油溫≤60℃，不強(qiáng)制要求進(jìn)行廢氣收集;

紡絲油溫>60℃且≤150℃，要求熱輥機(jī)位置設(shè)置集氣罩，收集油煙廢氣;

紡絲油溫>150℃，要求熱輥機(jī)位置設(shè)置集氣罩，收集油煙廢氣，并要求車間或生產(chǎn)線設(shè)置區(qū)域性排風(fēng)收集系統(tǒng);

③溶液紡絲單元的干法紡絲甬道廢氣、溶劑回收與精制廢氣等應(yīng)收集處理;

④再生化纖生產(chǎn)過程瓶片熔融單元的螺桿擠出機(jī)、初過濾裝置、清理濾芯漿料及噴絲板的煅燒設(shè)備應(yīng)密閉化，螺桿擠出機(jī)與初過濾裝置上方應(yīng)設(shè)置排風(fēng)罩收集泄露廢氣;煅燒過程應(yīng)采用先進(jìn)真空泵收集廢氣。

(3)各母液罐、池及污水處理站等惡臭產(chǎn)生部位應(yīng)加蓋收集處理。

(4)VOCs污染氣體的收集和輸送應(yīng)滿足《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)要求，管路應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分及走向標(biāo)識(shí)。

2、廢氣治理

化纖行業(yè)產(chǎn)生的VOCs污染物必須設(shè)立高效凈化處理裝置，確保達(dá)標(biāo)排放。

(1)化纖合成單元廢氣(含濾芯、組件清洗廢氣)、熔體紡絲單元廢氣、溶液紡絲單元廢氣應(yīng)根據(jù)污染物特征選用合適的處理技術(shù)。

(2)合成單元和溶液紡絲單元廢氣優(yōu)先采取冷凝、多級(jí)吸收、吸附技術(shù)、膜分離等技術(shù)回收利用，不能(或不能完全)回收利用的，原則上應(yīng)采用鍋爐、工藝加熱爐、焚燒爐、火炬、催化燃燒爐等焚燒處理。在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可聯(lián)合采用冷凝、活性炭吸附、吸收等廢氣處理集成技術(shù)。廢氣處理設(shè)施VOCs總凈化效率不低于90%。

滌綸——聚酯合成廢氣宜采用鍋爐、工藝加熱爐、焚燒爐、火炬、催化燃燒爐等焚燒處理，酯化反應(yīng)蒸汽應(yīng)回收乙醛。

氨綸——DMAC(DMF)廢氣宜采用多級(jí)水吸收處理并回收，回收率不低于90%。

錦綸——己內(nèi)酰胺廢氣宜采用多級(jí)水吸收回收處理并回收。

(3)紡絲油煙廢氣宜采用高壓靜電的處理技術(shù)，在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可聯(lián)合采用多級(jí)吸收、機(jī)械(過濾、離心)、吸附等油劑回收處理技術(shù)。工藝主要排放點(diǎn)的油煙處理設(shè)施凈化效率不低于80%，車間或生產(chǎn)線設(shè)置區(qū)域性排風(fēng)收集系統(tǒng)的油煙處理設(shè)施凈化效率不低于30%。

(4)再生滌綸短纖生產(chǎn)廢氣優(yōu)先采取焚燒處理，在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可聯(lián)合采用冷凝、活性炭吸附、吸收等廢氣處理集成技術(shù)。廢氣處理設(shè)施VOCs總凈化效率不低于90%。

(5)液體有機(jī)化學(xué)品儲(chǔ)存呼吸廢氣按間歇生產(chǎn)的化工、醫(yī)化行業(yè)要求，原則上設(shè)置灌頂冷凝器后就近納入合適的廢氣處理系統(tǒng)。

(6)污水處理站廢氣宜采取生物法、臭氧法、低溫等離子法和光催化法等廢氣氧化技術(shù)，臭氧法、低溫等離子法、光催化法等干式氧化技術(shù)宜與吸收技術(shù)配套使用。

3、適用處理工藝一覽表

杭州市輪胎制造(橡膠制品業(yè))揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范(試行)

1、廢氣收集

輪胎制造產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須進(jìn)行廢氣收集。

(1)固體小料稱量廢氣、煉膠廢氣、膠片風(fēng)冷廢氣、硫化廢氣應(yīng)分類收集處理。

(2)煉膠廢氣中密煉機(jī)進(jìn)、出料口廢氣應(yīng)收集后進(jìn)行預(yù)處理除塵，生膠投料口宜設(shè)置上吸式集氣罩，出料口宜設(shè)置局部密閉罩負(fù)壓集氣;輥筒擠出機(jī)出片至冷片機(jī)過程應(yīng)設(shè)置局部密閉罩延程集氣。膠片風(fēng)冷廢氣宜密閉收集。硫化機(jī)裝置區(qū)域密閉化，設(shè)置有效的集氣系統(tǒng)。

(3)再生膠應(yīng)設(shè)置密閉間堆放，密閉區(qū)廢氣收集處理。

(4)VOCs污染氣體收集與輸送應(yīng)滿足《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)要求，管路應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分及走向標(biāo)識(shí)。

2、廢氣治理

輪胎制造(橡膠制品業(yè))產(chǎn)生的VOCs污染物必須設(shè)立高效凈化處理裝置，確保達(dá)標(biāo)排放。

(1)固體小料稱量廢氣、煉膠(不含膠片風(fēng)冷)廢氣、膠片風(fēng)冷廢氣、硫化廢氣、再生膠堆放間廢氣應(yīng)根據(jù)污染物特征選用合適的處理技術(shù);煉膠廢氣、膠片風(fēng)冷廢氣和硫化廢氣均不可混合處理。

(2)煉膠中密煉機(jī)廢氣應(yīng)優(yōu)先設(shè)置高效除塵裝置，煉膠煉膠(不含膠片風(fēng)冷)廢氣宜采用布袋除塵+介質(zhì)過濾+吸附濃縮+蓄熱催化焚燒處理，在規(guī)模不大、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可采用活性炭吸附拋棄法或臭氧法等為主體的多技術(shù)聯(lián)用工藝，臭氧法宜與吸收技術(shù)配套使用;廢氣處理設(shè)施惡臭污染物總凈化效率不低于75%。

編輯：張偉