山西陽泉：9月20日前完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)

攪拌樓混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施，地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)及時(shí)清理，保持主機(jī)下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。

（2）骨料、粉料筒倉

骨料配料倉應(yīng)采取封閉式筒倉。布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式袋式除塵設(shè)施。

粉料筒倉除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄漏；上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施。

（3）骨料輸送

骨料輸送管道必須全密閉，運(yùn)行時(shí)不得有通往大氣的出口。

（4）骨料堆場

骨料堆場除車輛進(jìn)出口外應(yīng)全密閉，實(shí)現(xiàn)骨料裝卸、裝運(yùn)、配料在室內(nèi)完成。

骨料堆場車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。現(xiàn)場破碎石料和篩分砂石應(yīng)在全密閉的廠房內(nèi)完成，并配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

（5）廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。運(yùn)輸車輛在駛離場區(qū)時(shí)應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

7.燃煤鍋爐

（1）燃料和灰渣的貯運(yùn)

a.儲(chǔ)煤場應(yīng)采用全封閉型式，堆場地面實(shí)施硬化。廠區(qū)內(nèi)粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉儲(chǔ)存，卸灰管道出口應(yīng)有防塵措施；爐渣應(yīng)采用渣庫儲(chǔ)存，并采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施；

b.儲(chǔ)煤場卸煤過程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運(yùn)應(yīng)使用皮帶或棧橋等密閉型式，并對落煤點(diǎn)采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)使用專用罐車。

（2）物料的篩分和破碎

a.由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的，篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行，篩分過程應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施。破碎過程應(yīng)對破碎機(jī)進(jìn)、出料口進(jìn)行密閉處理或設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施；

b.石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行，石灰石粉應(yīng)使用罐車運(yùn)輸、密閉儲(chǔ)存。

（3）廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，廠區(qū)裸露地面應(yīng)采用硬化録化等抑塵措施，道路應(yīng)進(jìn)行硬化并定期清掃、灑水。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。物料進(jìn)出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施（可以滿足冬季運(yùn)行需要）。

（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

8.其他行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)

（1）物料運(yùn)輸

a.運(yùn)輸散裝粉狀物料應(yīng)采用密閉車廂或罐車；

b.運(yùn)輸袋裝粉狀物料，以及粒狀、塊狀等易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采用密閉車廂，或使用防塵布、防塵網(wǎng)覆蓋嚴(yán)密，不得有物料遺撒；

c.廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。車輛在駛離煤場、料場、儲(chǔ)庫、堆棚前應(yīng)清洗車輪、清潔車身

（2）物料裝卸

裝卸易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

a.卸料口與密閉運(yùn)輸車裝料口緊密連接，密閉作業(yè)；

b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料裝卸，并在裝卸位置設(shè)置集塵裝置，配備布袋除塵裝置或采取灑水增濕等控制措施，防止粉塵外逸。

（3）物料儲(chǔ)存

a.粉狀物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉料倉或封閉式建筑物內(nèi)；

b.粒狀、塊狀等物料儲(chǔ)存于儲(chǔ)庫、堆棚中，或儲(chǔ)存于密閉料倉中，儲(chǔ)庫、堆棚應(yīng)至少三面有固墻（或圍擋）及屋頂，敞開側(cè)應(yīng)避開常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

（4）物料轉(zhuǎn)移和輸送

廠內(nèi)轉(zhuǎn)移和輸送易散發(fā)粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

a.采用密閉輸送系統(tǒng)；

b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移和輸送；

c.在上料點(diǎn)、落料點(diǎn)、接駁點(diǎn)及其他易產(chǎn)生粉生位置采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施。

（5）物料加工與處理

a.物料加工與處理過程中易產(chǎn)生粉塵的工藝環(huán)節(jié)（如破碎、粉磨、篩分、混合、打磨、切割、投料、出料（渣）、包裝等應(yīng)采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)進(jìn)行．不能密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施；

b.密閉式生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施等應(yīng)密封良好，無粉塵外逸。

（6）運(yùn)行與記錄

a.生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及除塵設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行廢氣收集系統(tǒng)或除塵設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用；

b.應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施及其他無組織排放控制措施的主要運(yùn)行信息，如運(yùn)行時(shí)間、廢氣處理量，灑水或噴灑化學(xué)穩(wěn)定劑的作業(yè)周期、用量等。

三、完成時(shí)限

2019年9月20日前，完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)。各縣區(qū)分局要在調(diào)査摸底的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況，按本通知要求向各相關(guān)企業(yè)分類下達(dá)限期整治通知，加大督查力度，督促企業(yè)完成整治。如未按期完成整治的，列入秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)名單，同時(shí)按照大氣污染防治法相關(guān)要求嚴(yán)肅處理，在排污許可證中進(jìn)行記錄，作為領(lǐng)取、換發(fā)和監(jiān)管排污許可證依據(jù)。

四、調(diào)度要求

為認(rèn)真落實(shí)好工業(yè)無組織排放整治工作，請各縣區(qū)分局進(jìn)一步摸清底數(shù)，及時(shí)掌握工作進(jìn)度，于每月22日前上報(bào)《工業(yè)企業(yè)無組織排放治理全口徑調(diào)度清單》、《工業(yè)企業(yè)無組織排放在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝企業(yè)清單》。

編輯：李丹